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全自動切管機切面口不整齊的解決方法

更新時間:21-07-27

 

在使用全自動切管機切割時常常出現收口不整齊的現象,嚴重降低了切割產品的質量,無法達到想要的理想效果。這些問題難道就不能避免了么?是一款比較難適應全自動化操作的需要,的確是避免不了,但是我們可以通過對機器性能的了解來有效的使用它。在生產型企業中,加工較厚的碳鋼板通常采用的是全自動切管機,火焰切割機的成本費用相對等離子要低的多,但火焰切割機的生產質量也讓許多廠家大為頭疼,如切割精度不高,切割變形大,而且切割的速度還很慢,穿孔時間和切割預熱時間長等問題。

     1、對火焰的調整,必須將割槍的火焰強度調整到最佳,過大或過小的火焰強度都會影響到鑄坯的割面。

     4、火焰切割機的機械部件要緊密結合,銷孔、軸承的間隙也不能過大,因為切割的過程是在移動的情況下同時進行的,機械各個部件的松動都會引起割槍的抖動,從而影響到火焰切割機的切割效果;

     2、全自動切管機的割槍擺動、定位控制件板不宜短,現場的板和擺輪加長適當地加長,解決了割槍移動過程中所引起抖動的問題;

     3、固定割槍位置,必須是合理的高度并且要垂直,無論前后左右都不能有偏差;

     總結:在切割的過程中相信注意以上所述幾點,就能大大提高全自動切管機的切割質量,總之,操作人員需要多了解火焰切割機相關的知識,吸取別人的經驗,對火焰切割機有足夠的了解才能真正提高生產產品的質量。
 

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